无心磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。
无心磨床的注意事项：
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。
2、开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
5、开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
7、上述确认无误后，方可开机。
8、打开主电源开到ON位置。09:打开液压开关到ON位置。
10、查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。
11、砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。
12、调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
13、检测合格后方可批量生产。
14、开机生产后作业员必须依作业指导书对*样品进行自检并记录。
15、生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。
16、关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。
17、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
18、砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置(不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴)。
