石墨加工铣刀变得越来越现代化 
    石墨加工铣刀硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的*选择，也zui能体现石墨加工铣刀*的使用性能，综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；可以提高近10-20倍刀具使用寿命。
    石墨加工铣刀金刚石涂层，*硬度、且性能稳定，适用于石墨电极、碳纤维、高硅铝、二氧化锆、电子线路板等非金 属材料加工，具有良好性能。石墨加工铣刀与传统刀具相比，使用寿命是普通钨刚铣刀的10倍以上，并且精度高、效率快、节省时间，刀具都经过德国ZOLLER仪器检测及动平衡测试，保证每一支刀具的精度。
    石墨加工铣刀产品质量稳定，，价格优势明显，是近代工业中用来加工石墨、合金非铁材质、的金钢石涂层铣刀，粗颗粒度钨钢基体，因为金刚石涂层颗粒度较粗。石墨加工铣刀覆盖8-12UM单边厚度金钢石涂层，相较于普通铣刀更加锋利的刀体几何角度，石墨铣刀规格常规的是平底球头R角，大小为0.5-12mm之间。
    石墨加工铣刀通过对金刚石表面进行抛光来获得较低的表面粗糙度，利用电弧离子镀设备，在电极和阴极金属靶材之间引发电弧放电，然后在 电弧离子镀设备中对金刚石涂层施加负偏压，金刚石膜表面将会受到金属离子轰击，细化表面晶粒以使得表面光滑降低粗糙度。石墨加工铣刀通过对金刚石涂层钻头的结构进行优化即改变刀具刃口形状和膜的厚度，或者通过提高金刚石涂层的韧性来提高附着力，通过测试，发现其金刚石涂层钻头对硅铝合金具有的加工效率。
    石墨加工铣刀会被氧化而降低其切割效率和应用领域，通过对涂层结构进行改进，首先在钻头上进行掺硼金刚石膜的沉积，然后再利用PVD法镀一层金属互化物，石墨加工铣刀在保证金刚石加工强度的前提下，有效的提高了刀具的抗氧化性能，延长了刀具的寿命和应用领域。