在镍合金铣刀铣削镍基合金时，会产生大量的切削热，所以在加工时，应用充分的冷却液将切削区淹没，这对小直径铣刀容易实现，但对大直径刀具(如面铣刀)，切削时就不可能全部淹没，只能关掉冷却液，采用干铣方式。

　当镍合金铣刀不能被冷却液覆盖时，热量在刀片上快速传入、传出，导致产生许多垂直于切削刃的很小裂纹，裂纹逐渐扩展，就会引起硬质合金碎裂，有些场合可使用比较小的铣刀，加工时不用冷却液，如果镍合金铣刀切削正常且刀具寿命有所改善的话，说明也能进行有效的干铣。

　因为医疗和航天工业中的零件常用镍基合金制造，使这种材料通常都附有认证文件，在这些文件中给出了这种特殊材料的化学结构，使我们在加工时可以知道铣的是什么材料，而应注意的是如何根据这类材料的成分选用适当的切削参数和切削方法。镍合金铣刀适用于加工淬火钢、不锈钢、淬硬不锈钢、镍合金和钛合金、铸铁、玻璃纤维增强复合材等。

    镍合金铣刀能对热处理模具直接进行粗加工刀精加工，减少换刀次数，提高机床效率，减少模具制作过程；建议加工HRC55以下之钢铸件，中低转数。镍合金铣刀刀片只需要用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便，由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。

    镍合金铣刀由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。所以究其优点，与立装结构的铣刀是平分秋色。除此之外在切削力方向上的硬质合金截面较小，故 平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。镍合金铣刀有耐磨片、防腐垫、耐磨垫、磨棒、轧辊等配件，根据用户不同的机械部位和使用方法选择不同的硬质合金材料进行制做，有效的延长模具使用寿命，减少部件的更换次数，具有耐磨，耐热，耐腐蚀特点。