刀具修磨角度对加工的影响
●刀尖圆弧半径的影响
1. 刀尖圆弧半径大，表面粗糙度下降。
2. 刀尖圆弧半径大，刀刃强度增加。
3. 刀尖圆弧半径过大，切削力增加，易产生振动。
4. 刀尖圆弧半径大，刀具前、后面磨损减小。
5. 刀尖圆弧半径过大，切屑处理性能恶化。
●副偏角的影响
1. 副偏角小，切削刃强度增加，但刀尖易发热。
2. 副偏角小，背向力增加，切削时易产生振动。
3. 粗加工时副偏角宜小些 ；而精加工时副偏角则宜大些。
●后角的影响
1. 后角大，后刀面磨损小。
2. 后角大，刀尖强度下降。
●前角的影响
1. 正前角大，切削刃锋利。
2. 前角每增加1°，切削功率减少1%。
3. 正前角大，刀刃强度下降；负前角过大，切削力增加。
●刃口修磨量的影响
1. 修磨量大，刀刃强度高，脆性损伤率低，刀具耐用度提高。
2. 修磨量大，后刀面磨损易扩展，刀具耐用度低。修磨量的大小，对前刀面 无影响。
3. 修磨量大，切削力增加，易产生振动。
●刃倾角的影响
1. 刃倾角为负时，切屑流向工件；为正时，反向排出。
2. 刃倾角为负时，切削刃强度增大，但切削背向力也增加，易产生振动。
●余偏角的影响
1. 进给量相同时，余偏角大，刀片与切屑接触的长度增加，切削厚度变薄， 使切削力分散作用在长的刀刃上，刀具耐用度得以提高。
2. 余偏角大，分力a'也随之增加，加工细长轴时，易发生挠曲。
3. 余偏角大，切屑处力性能变差。
4. 余偏角大，切削厚度变薄，切削宽度增加，将使切屑难以碎断。
