电极铣刀应选择金刚石涂层，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的*选择，也zui能体现石墨刀具*的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；可以提高近10-20倍刀具使用寿命。

   电极铣刀刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。电极铣刀性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

   电极铣刀的机械加工条件，选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。①切削方式：顺铣加工。②吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具的使用寿命。③选择合适的电极铣刀高转速及相应的大进给量。综述以上几点，电极铣刀的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成的。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。

   在电加工中石墨电极比铜电极优点突出诸如：⑴金属去除率高。⑵重量只有铜电极的1/4，据需要可以做得很大。⑶形状可做得复杂，也可捆绑组成复合电极，一次加工出深而复杂模具型腔。⑷热稳定性好，石墨具有很高熔点，热膨胀系数还很小，基本不变形，加工精度与余量易控制。⑸电加工时，自身损耗小，油中的碳原子分解可形成保护膜，还能补偿石墨电极的损耗，使用寿命长。⑹易抛光，用电极铣刀加工，不生成毛刺，加工后续的清理工序可简化。故它的加工精度和加工表面质量均高。

   电极铣刀电加工用石墨电极按加工精度和表面质量要求的不同，各大公司有不同牌号的产品，产品的基本性能参数有;平均粒径、体积密度、电阻率、肖氏硬度(HS)、抗弯强度等。