模具加工刀具具有一些*的的特点  
    模具加工刀具具有发生粘连的倾向，正确选择刀片牌号可以提高刀具寿命和加工表面质量，选用涂层刀片可能会产生不必要的积屑瘤， 而选用高硬度、经过镜面处理的光滑表面非涂层刀片，则会获得较长的刀具寿命，现在许多刀具制造商都能提供此类刀片或类似的技术。
    当今的机械加工市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求，模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济，而 且要面对竞争激烈的市场，在这个市场中，需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。
    随着技术的快速进步，人们可能会忽略市场上层出不穷的各种刀具新产品。模具加工刀具制造商不断改进刀具几何形状设计，不断更新 其刀具技术，模具制造商可以为其模具加工选择各种不同的刀具。铣刀的种类五花八门，从铣刀到可以加工多种材料、适合多种加工的 通用铣刀。
    如今，在模具加工行业，制造商用铝合金材料代替模具钢制造注塑模具的情况已十分常见。与钢制模具相比，模具加工刀具具更容易制 造，更容易操作使用，收回成本的时间也更短，而且在大多数情况下，用其注塑加工出来的塑料制品质量也更好。由于铝合金有其*的性 能，因此需要采用与加工模具钢截然不同的加工方法。
    模具加工刀具采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附，同时延长刀片的加工寿命，可以获得较长的刀具寿命、较好的 表面质量和较小的粘连。模具加工刀具选用合适的加工机床和夹持系统，还能zui大限度地提高可转位刀片的加工能力，有些非涂层硬质合金 刀具甚至能达到4，000sfm以上的表面切削速度。
    为了实现加工，模具加工刀具用于大进给铣削的硬质合金刀片通常具有几个特点。过去，许多模具加工车间的铣削加工都采用圆刀 片。zui近，许多刀具制造商都推出了可达到比传统圆刀片更高进给率的新型刀片。为了成功而安全地实现大进给铣削，模具加工刀具具有一些*的的特点。