无心磨床，顾名思义，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。它主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成。其中，磨削砂轮负责实际的磨削工作，调整轮则控制工件的旋转和进刀速度，而工件支架则在磨削时支撑工件。这些机构有多种配合方法，但原理上都是相同的。

　　无心磨床的工作原理主要包括切削原理、转速控制、运动控制和装夹装置。在切削原理方面，无心磨床采用砂轮进行磨削，通过摩擦和磨削去除工件表面的金属材料，达到精加工的目的。在转速控制方面，主轴的转速可以调节，以根据实际情况、工件材料和加工要求来确定最佳的转速。运动控制则通过控制多个运动轴，如工件主轴、砂轮主轴和进给轴，实现对工件的精确加工。而装夹装置则负责将工件固定在工作台上，确保其稳定性和精度。

　　以下是无心磨床的主要应用范围：

　　1、机械领域：在机械行业中，许多高精度要求的轴类零件、齿轮和凸轮等都需要通过无心磨床进行加工。

　　2、模具行业：模具行业中的圆柱形或圆锥形精密零件也是无心磨床的典型应用对象。

　　3、航空领域：在航空领域，对于构件的精度和表面光洁度要求非常高，无心磨床在这里扮演着重要角色。

　　4、汽车制造：汽车行业中，许多发动机和传动系统的零件需要高精度和高光洁度的磨削工艺，通常也会使用到无心磨床。

　　5、刀具制造：对于一些特定类型的刀具，为了保证其切削性能和耐用性，也可能需要经过无心磨床的精细加工。

　　此外，由于无心磨床具有加工精度高、表面光洁度好的特点，它适用于需要这些特点的各种场合，特别是对于那些要求严格真圆度和圆柱度的工件，如托板、轴承等高精密部件的生产和精加工。